1、車間原材料領用：

借：生產(chǎn)成本，

制造成本，

貸款：原材料。

2.退料時，根據(jù)退料的數(shù)量和金額，做紅字憑證沖銷原領料：

借：生產(chǎn)成本(紅字)，

制造成本(紅字)、

貸款：原材料(紅字)，

這樣既不會增加成本，也不會減少材料。

生產(chǎn)退貨單：

退料單是記錄材料部門將未使用的材料退回倉庫的原始憑證。清單通常會列出數(shù)量、名稱、計量單位、退回數(shù)量、倉庫實收數(shù)量、單位成本金額、退回部門、原用途、退回原因等。一般情況下，退料部門應填寫若干份。留一份，剩下的送倉庫。倉庫收款后填寫實收數(shù)量，一份與登記的物資明細賬一起留在倉庫，另一份返回退料部門核算。

材料退回流程：

1.生產(chǎn)退料需求：因超量提貨而產(chǎn)生的退料需求，或因外協(xié)供應商損壞而產(chǎn)生的退料維修需求。

2.倉庫收貨退料時，應先從倉庫收貨(或退產(chǎn))。

3.退料單維護：倉庫管理單元根據(jù)收貨結果錄入相應的生產(chǎn)退料單數(shù)據(jù)(退料-生產(chǎn)單維護)。

4.打印退料單：倉庫管理單元打印相應的退料單。

5.審批：倉庫管理單元主管審核是否批準該生產(chǎn)退貨單(如果不批準，則需要修改生產(chǎn)退貨單信息或作廢該單據(jù))。

6.IQC審核：倉庫審核《退料單》后，與實物一起送檢，IQC審核實物的真實情況是否與《退料單》一致(如不一致，需修改《生產(chǎn)退料單》的材質或作廢單據(jù))。