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      汽車(chē)顯示屏蓋板一般是PC基材+薄膜組成?,F在的顯示屏蓋板比較簡(jiǎn)單,對顏色和按鍵的設計比較少。因此,有的廠(chǎng)家會(huì )不用薄膜直接在PC表面做上AG/AR/AF等涂層。PC作為載體存在,下面一層是ITO傳感器,通過(guò)膠水粘接。以前,很多使用框貼貼合,但現在,由于一體黑要求,ITO和LCD之間向著(zhù)全貼合發(fā)展。

      用PC或者PC/ABS注塑的傳統裝飾件廠(chǎng)商,未來(lái)一定會(huì )向生產(chǎn)具有高光學(xué)要求的部件過(guò)渡。不管是ITO玻璃、樹(shù)脂或者LCD,目前的工業(yè)化水平較高,但蓋板的設計和制造卻可能成為它們的瓶頸,限制了相關(guān)應用突破。
      PC材料的要求
      薄膜加PC層的總厚度一般不能超過(guò)2.5mm。
      最重要的要求是低應力殘留和低形變。PC在內部有應力殘留時(shí),就會(huì )產(chǎn)生雙折射現象,看到類(lèi)似彩虹紋的表觀(guān)。如果要做非常薄的產(chǎn)品,需要非常大的保壓壓力,使得雙折射現象非常明顯。
      而塑料件變形則會(huì )影響LCD的全貼合。一般來(lái)說(shuō),在全貼合情況下,期望顯示區域的變形不要超過(guò)設計時(shí)的0.5mm,但事實(shí),如果做1m這樣大尺寸的產(chǎn)品時(shí),變形1mm都是正常的,這也是難度較高的地方。
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